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Desenvolvimento de softwares

A HSN Automation projeta, desenvolve, comissiona e suporta soluções baseadas em software para automação industrial.  Estando localizado na região norte de Santa Catarina atendemos de forma ágil e consultiva as indústrias nas cidades de Jaraguá do Sul, Joinville, Blumenau, Araquari, São Bento do Sul, Itajaí, Brusque, entre outras. 


Alguns exemplos de desenvolvimento:

  • Controle de máquinas e processos
  • Supervisão e monitoramento
  • Integração de sistemas
  • Análise e otimização
  • Segurança e rastreabilidade


Conheça nosso processo interno

Nossos processos são estruturados. Categorizamos os desenvolvimentos de software em sete etapas dependentes e sequenciais. Elas são fundamentais para garantir que a nossa proposta de qualidade seja plenamente atendida.

Esta etapa é o ponto de partida de todo o projeto.


Envolve o levantamento detalhado das necessidades do cliente, análise do processo industrial e definição das funções e objetivos do sistema de automação.

São definidos o comportamento esperado das máquinas, os modos de operação (manual, semiautomático, automático), os alarmes, permissões e níveis de segurança.

Também são especificados os equipamentos envolvidos (CLPs, IHMs, robôs, sensores, supervisórios, redes e bancos de dados).


Objetivo: transformar as necessidades do cliente em requisitos técnicos e funcionais claros, que servirão de base para o desenvolvimento do software.

Com o escopo definido, é elaborada a arquitetura lógica do sistema, ou seja, a estrutura de software que organizará o projeto.


Nesta fase são definidos:

  • A estrutura modular dos programas (rotinas, blocos funcionais, tarefas e estados);
  • O padrão de nomenclatura de variáveis e blocos;
  • O fluxo de dados entre CLP, IHM, robôs e supervisórios;
  • O mapeamento de endereços físicos e lógicos;
  • O plano de comunicação entre dispositivos e protocolos utilizados (Modbus TCP, Profinet, OPC UA, etc.).


Objetivo: criar uma base organizada que facilite o desenvolvimento, manutenção e expansão futura do sistema.

Nesta etapa é realizada a programação efetiva de todos os módulos do sistema.


Inclui:

  • CLP: criação de lógicas de controle, intertravamentos, alarmes, temporizações e sequenciamentos.
  • IHM: desenvolvimento das telas de operação, alarmes, indicadores, setpoints e comandos.
  • Robô: programação de trajetórias, pontos de trabalho, rotinas de segurança e comunicação com o CLP.
  • Supervisório (SCADA): configuração de variáveis, gráficos, relatórios, registros históricos e permissões de usuário.


Objetivo: traduzir o projeto lógico em código executável e funcional, seguindo boas práticas de automação industrial.

Os testes offline consistem em simulações realizadas sem a planta física, geralmente em bancada ou ambiente virtual.


O programador verifica o funcionamento das rotinas, transições de estados e respostas lógicas com base em valores simulados.

Em IHMs e supervisórios, são testadas telas, comandos e alarmes.

No caso de robôs, podem ser realizadas simulações 3D do movimento e alcance.


Objetivo: identificar e corrigir erros de lógica antes de conectar o software aos equipamentos reais, reduzindo riscos e tempo de campo.

Nesta etapa o software é conectado ao hardware real: CLP, IHM, robô, sensores e atuadores.


O programador realiza o I/O Check (verificação de entradas e saídas), ajusta tempos de resposta e calibra sensores e variáveis de processo.

Também é verificada a comunicação entre os dispositivos e a integridade das funções de segurança.


Objetivo: confirmar que o software interage corretamente com o sistema físico e que os sinais e comandos respondem conforme o esperado.

O comissionamento ocorre no ambiente final de operação (chão de fábrica).


Nesta etapa o sistema é colocado em funcionamento sob condições reais de produção.

São ajustados tempos de ciclo, parâmetros de controle e limites de segurança.

O software passa por um acompanhamento intensivo para garantir estabilidade, produtividade e segurança.


Objetivo: validar o funcionamento integral do sistema e entregar a solução totalmente operacional ao cliente.

Após a entrega, inicia-se a fase de acompanhamento pós-instalação.


O acompanhamento garante o bom desempenho do sistema e oferece:

  • Ajustes finos de programação;
  • Treinamento de operadores e manutenção;
  • Correção de falhas e atualizações de software;
  • Assistência remota e monitoramento de desempenho.


Objetivo: assegurar a confiabilidade contínua do sistema, minimizar paradas e manter a satisfação do cliente.

Nossas soluções especializadas


Localizado no centro de um dos polos mais industrializados de SC, a HSN Automation teve a oportunidade se especializar nas tecnologias industriais mais relevantes para entregar as soluções mais eficientes aos seus clientes. Confira as nossas especialidades em desenvolvimento de software para automação industrial.

Perguntas frequentes

A HSN Automation projeta e implementa softwares para automação industrial, incluindo controle de máquinas e processos, supervisão e monitoramento (SCADA), integração de sistemas, análise de desempenho e soluções de segurança e rastreabilidade.

Sim. Desenvolvemos soluções independentes de hardware, com expertise em plataformas como CODESYS, Beckhoff, WAGO e WEG. Isso garante flexibilidade e integração com CLPs, IHMs, robôs, sensores e sistemas de supervisão de diversas marcas.

Nosso processo é estruturado em sete etapas: definição de escopo técnico, estruturação dos programas, desenvolvimento, testes offline e online, comissionamento e acompanhamento pós-instalação. Esse método garante qualidade, confiabilidade e eficiência em cada projeto.

Sim. Após a entrega, realizamos acompanhamento contínuo, com ajustes de programação, treinamento de operadores, correções de falhas e atualizações de software. Também disponibilizamos assistência remota para garantir máxima disponibilidade dos sistemas.

Nossas soluções atendem indústrias de diversos setores, como metalúrgico, plástico, têxtil, alimentício e automotivo. Cada software é projetado para aumentar produtividade, reduzir custos e garantir segurança operacional.

Nosso diferencial está na combinação de mais de 20 anos de experiência em automação industrial, integração com tecnologias de ponta (EtherCAT, CODESYS, Beckhoff, WAGO, WEG) e foco em soluções personalizadas que garantem alta performance e confiabilidade.

Aplicações em indústrias de Santa Catarina

Membro EtherCAT

Em 2025 a HSN Automation passou a integrar ao quadro de membros do EtherCAT Technology Group (ethercat.org). Com visão a longo prazo, desde já buscamos manter relacionamento com entidades tecnológicas de alta relevância e que nos permitam prover soluções mais avançadas e diferenciadas aos nossos clientes. Colaboramos junto ao ETG para aprimorar a tecnologia, expandir sua aplicação em diversas indústrias e garantir a implementação eficiente do EtherCAT em sistemas de controle e automação em nossos projetos e produtos.

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